Julgar a qualidade de corte de máquina de corte a laser de novestandards
Muitos clientes não sabem como escolher a máquina de corte a laser, nem sabem como julgar o padrão de qualidade de corte da máquina de corte a laser. Abaixo, dou uma lista de 9 itens, você pode consultar:
rugosidade
A seção de corte a laser formará linhas verticais e a profundidade das linhas determinará a rugosidade da superfície de corte. Quanto mais rasas as linhas, mais suave será a seção de corte. A rugosidade afeta não apenas a aparência da aresta, mas também as características de atrito. Na maioria dos casos, a rugosidade deve ser minimizada; portanto, quanto mais rasa a textura, maior a qualidade do corte.
2. Deposição de material
O cortador a laser atinge um líquido oleoso especial na superfície da peça de trabalho antes de começar a derreter o furo. Durante o processo de corte, o cliente sopra o corte com o vento devido à gaseificação e ao uso de vários materiais, mas as emissões para cima ou para baixo também formam depósitos na superfície.
3.Sag e corrosão
Depressão e corrosão têm efeitos adversos na superfície da lâmina, afetando a aparência. Eles ocorrem em erros de corte que normalmente devem ser evitados.
4.Burr
A formação de rebarbas é um fator muito importante na qualidade do corte a laser, porque a remoção de rebarbas exige trabalho extra, e a qualidade do corte pode ser julgada diretamente pela gravidade e quantidade das rebarbas.
5.Zona afetada pelo calor
No corte a laser, a área ao redor do corte é aquecida. Ao mesmo tempo, a estrutura do metal mudou. Por exemplo, alguns metais endurecem. A área afetada pelo calor refere-se à profundidade da área interna de mudança estrutural.
6.Grau vertical
Se a espessura da chapa exceder 10 mm, a perpendicularidade da aresta de corte é importante. Quando o feixe sai do foco, ele diverge e a seção do feixe se estende para o topo ou para o fundo, dependendo de onde o foco está. A lâmina está a apenas alguns centésimos de milímetro da linha vertical. Quanto mais vertical a aresta, maior a qualidade do corte.
7.Deformação
Se o corte aquecer a peça bruscamente, ela será deformada. Isso é particularmente importante para usinagem fina, onde os contornos e conectores geralmente têm apenas alguns décimos de milímetro de largura. Controlar a potência do laser e usar pulso de laser curto pode reduzir o aquecimento do elemento e evitar a deformação.
8. Reduza a largura
A largura de corte geralmente não afeta a qualidade do corte. Somente quando um contorno particularmente preciso é formado dentro da peça que a largura de corte faz uma diferença significativa. Isso ocorre porque a largura de corte determina a longitude interna mínima do contorno. Portanto, para garantir a mesma precisão, independentemente da largura do corte, a peça de trabalho deve ser constante na área de processamento da máquina de corte a laser.
9.grão
Ao cortar chapas grossas em alta velocidade, o metal fundido não aparece no corte abaixo do raio laser vertical, mas é ejetado por trás do raio. O resultado é uma curva na borda do corte, seguida por um raio laser em movimento. Para corrigir esse problema, reduzir a taxa de avanço no final do processo de corte pode eliminar muito a formação da linha.
