A tecnologia laser é aplicada em três campos
Marcação a laser, corte a laser e soldagem a laser são três ramos da aplicação da tecnologia a laser na China.
1. A tecnologia de marcação a laser é um dos maiores campos de aplicação na produção a laser.
A marcação a laser é um método de marcação que usa laser de alta energia para parar o flash local da peça de trabalho e fazer o material da superfície vaporizar ou produzir feedback químico da descoloração, deixando assim uma marca permanente. A marcação a laser pode produzir várias tintas, símbolos, gráficos e caracteres de tamanho milimétrico a mícron, o que é especialmente importante para produtos antifalsificação. U focadoltrafina o feixe de laser ACTS como uma ferramenta que remove o material da parte externa de um objeto, ponto a ponto. Seu antecessor é o processo de marcação de produção sem contato, sem extrusão ou estresse da máquina, para que não destrua o objeto que está sendo produzido. Devido ao pequeno tamanho de foco do laser, à pequena área afetada pelo calor e à alta precisão de produção, muitos métodos tradicionais podem ser realizados para concluir todo o processo.
A ferramenta GG? GG? usado na produção de laser é que, depois que o ponto de luz é focado, não há necessidade de reduzir a classificação de outros equipamentos e materiais. Somente quando o laser não funciona, a produção pode ser permanentemente interrompida. A velocidade de produção do laser é rápida e o custo é alto. A produção de laser é ativamente controlada por computador e o processamento não requer pagamento de interferência. Que tipo de dados um laser pode marcar depende apenas do que é produzido em um computador.Somente o sistema de marcação gerado no computador pode ser identificado, para que a máquina de marcação possa restaurar com precisão os dados gerados na transportadora apropriada.Portanto, o desempenho do software determina o desempenho do sistema em grande medida.
Tecnologia de corte a laser
A tecnologia de corte a laser é amplamente utilizada na produção de materiais metálicos e não metálicos, o que pode reduzir bastante o tempo de produção, reduzir o custo de produção e melhorar a qualidade da peça. O laser antigo se tornou o&"espada GG"; dos sonhos de&de pessoas com&"cortando ferro na lama GG". A máquina de corte a laser de CO2 em nossa empresa como exemplo, todo o sistema consiste em sistema de controle, sistema estático, sistema óptico, sistema de água, sistema de sopro de fumaça e amor, adota a ligação CNC de vários eixos e a forma mais antiga de energia laser, como como corte, bem como o DXP PLT, nc e outros modos gráficos e fortalecem a função da solução gráfica da interface; Adota um servo importado e uma estrutura de direção de acionamento importada para obter precisão estática superior em alta velocidade.
O corte a laser é realizado por energia de alta densidade de potência após a focagem a laser. Sob controle do computador, o laser de pulso após a descarga, portanto, a repetição de entrada do controle do laser de pulso de alta frequência leva a alguma frequência, largura de pulso do feixe, o feixe de laser de pulso através da transmissão e reflexão do caminho da luz e a aparência do grupo de lentes de foco foco após o objeto de produção, causa de leve, alta densidade de energia, intensidade, ponto focal está localizado na face da produção ao redor, com material de produção de derretimento ou gaseificação a baixa temperatura imediatamente.Cada pulso de laser de alta energia explode imediatamente um grande orifício no objeto A superfície da GG. Sob o controle de um computador, a cabeça do laser e o material produzido param em pontos estáticos absolutos discretos de acordo com o desenho subsequente, tornando o objeto produzido na forma desejada. No corte, o fluxo de ar ejeta coaxialmente a cabeça de corte com a viga, soprando o material derretido ou evaporado da parte inferior da gíria (nota: se houver um feedback de calor entre o sopro e o material que está sendo cortado, esse feedback será O fluxo de ar também resfria a superfície de corte, reduzindo a área afetada pelo calor e garantindo que o espelho de foco não seja limpo.Em comparação com o modo de produção tradicional, o corte a laser tem as vantagens de alta qualidade de corte (largura estreita do argot , pequena área afetada pelo calor, argot brilhante), velocidade de corte rápida, alta flexibilidade (pode ser cortada arbitrariamente), grande quantidade de material e assim por diante.
3. Solda a laser
Habilidades de produção de material a laser para usar um dos principais aspectos da soldagem a laser, o processo de soldagem por condução de calor, ou seja, a aparência da peça de aquecimento por radiação a laser, a aparência da condução de calor por calor por controle descentralizado externo, energia e a largura do pico de pulso do laser potência e frequência de repetição, parâmetros como artefatos de fusão, resultando em um pool específico. Devido às suas vantagens únicas, foi utilizada com sucesso na soldagem de micropartículas. O surgimento de lasers de CO2 e YAG de alta potência abriu um novo campo de soldagem a laser. A tecnologia de fusão profunda baseada na teoria do efeito do buraco da fechadura tem sido amplamente usada em máquinas, automóveis, aço e outras indústrias. Comparadas com outras tecnologias de soldagem, as vantagens importantes da soldagem a laser são a velocidade de soldagem rápida, grande profundidade de soldagem e pequena deformação. A soldagem pode ser parada em temperatura ambiente ou sob circunstâncias especiais. Instruções de instalação para soldagem. Por exemplo, um raio laser atravessa um campo eletromagnético sem deflexão. O laser pode soldar ar e certos gases, ou pode parar de soldar através de vidro ou de um feixe de material claro. Após o foco do laser, a densidade de potência é alta. Quando dispositivos de alta potência são soldados, a proporção profundidade-largura pode ser de até 5: 1 e a máxima de 10: 1. A soldagem de materiais resistentes a altas temperaturas, como titânio, quartzo, etc., pode ser usada no mesmo material, o efeito é superior.
Por exemplo, cobre e tântalo são soldados juntos com um rendimento de quase 100%. A microfibra também pode ser interrompida. Após o foco, o feixe de laser pode ser muito pequeno e a localização precisa pode estar em uma pequena quantidade de compostos ativos do microprocessador e em um pequeno número de componentes, por exemplo, circuitos integrados, relógio e relógio do conjunto da pistola do tubo de chumbo por causa do uso soldagem a laser, como o processamento não só grande, alta, pequena zona afetada pelo calor, junta de solda sem purificação, melhorando consideravelmente a qualidade da soldagem.
Pode ser difícil acessar a soldagem de peças e não pode haver soldagem com intervalo distante de contato, com muita flexibilidade. A tecnologia de transmissão de fibra é usada na tecnologia de laser YAG, que torna a tecnologia de soldagem a laser mais amplamente utilizada e popularizada. O feixe de laser é fácil de concluir a divisão de tempo e espaço do feixe, o que pode interromper a produção simultânea e a produção de várias estações de vários feixes, fornecendo uma premissa para uma soldagem mais precisa.
